商業(yè)、住宅使用的鍋爐一般為常壓鍋爐、真空鍋爐、蒸汽鍋爐。
真空鍋爐的工作原理:利用水在低壓情況下沸點(diǎn)低的特性,快速加熱封密的爐體內填裝的熱媒水,使熱媒水沸騰蒸發(fā)出高溫水蒸汽,水蒸汽凝結在換熱管上加熱換熱管內的冷水,達到供應熱水的目的。
真空鍋爐啟動(dòng)后,燃料(燃油或燃氣)燃燒產(chǎn)生的大量熱能傳遞給爐內的熱媒體,使爐水在爐內蒸發(fā)成蒸汽,這些蒸汽與熱交換器在真空室內進(jìn)行熱交換后,凝結成水再回到熱媒中繼續吸熱,依此往復進(jìn)行。
國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局,國質(zhì)檢鍋函[2002]288號,關(guān)于實(shí)施《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監察規定》有關(guān)問(wèn)題的通知
真空鍋爐的管理:真空鍋爐因其介質(zhì)流通系統的壓力低于大氣壓力,因而不會(huì )發(fā)生爆炸事故。
制造企業(yè)應按標準制造真空鍋爐,并且承擔告知用戶(hù)(含鍋爐安裝者)安全使用,保證使用時(shí)鍋爐系統始終處于真空狀態(tài)的法律責任。真空鍋爐的安裝單位對安裝質(zhì)量符合制造企業(yè)規定的安裝要求負責。符合上述要求的真空鍋爐安裝后不必由質(zhì)量技術(shù)監督行政部門(mén)鍋爐壓力容器安全監察機構進(jìn)行確認,也不必辦理使用登記注冊手續。
真空鍋爐一般采用鍋殼式結構,具有單獨的爐膽,使用壽命以及受熱面積更大,熱傳遞效果更好。還有一種是采用水管式真空鍋爐(膜式壁式)。
真空鍋爐的結構:
真空熱水鍋爐的下半部結構與普通鍋爐一樣:
1、燃燒室;
2、傳熱管組成,其下半部裝有熱媒水(爐水);
3、上部為真空汽室;
4、其中插入了熱交換器(一般為直管型或者U型);
5、傳感器(儀表);6、燃燒器;
7、就地控制箱(帶顯示屏);
8、換熱器;(可以按要求配置,1路換熱;2路換熱,4路換熱)。
選配:
1、真空泵;(自動(dòng)抽氣裝置)
2、冷凝器;(一般是蒸汽鍋爐用的多,真空鍋爐使用很少)。
燃氣用真空鍋爐各部位的名稱(chēng)及功能:
1.集箱:在系統中用于匯集或分配系統水的裝置。
焊接集箱:(0-10、16、20KG) 鑄鐵集箱:(10KG)
安裝時(shí)注意膠墊的固定是否良好,避免進(jìn)水腔和出水腔串水導致的出水溫度低。調試前必須確認集箱和交換器是否適用系統的工作壓力。
熱交換器:能使兩種溫度的介質(zhì)進(jìn)行熱量交換的設備。
SH-取暖 SW-熱水 SH-取暖(2回程) SW-熱水(4回程)
安裝時(shí)注意交換器的進(jìn)出水位置,根據集箱進(jìn)出水的位置安裝交換器,以免造成出水溫度低。保證螺栓孔周?chē)膬蓚€(gè)面平整、無(wú)鐵銹、無(wú)污物,以免造成密封不嚴,導致真空不良。
2.水位觀(guān)察口:確認鍋爐熱媒水水位。
3.點(diǎn)火變壓器:點(diǎn)火時(shí)產(chǎn)生高壓火花,用于燃燒器點(diǎn)火。
4.火焰檢測器:檢測火焰并將信號傳遞給信號轉換器。
5.燃燒器:是一種將燃料和空氣,按所要求的濃度、速度、噴射及旋轉角度度以混合方式送入爐膛,并使燃料能在爐膛內穩定著(zhù)火與燃燒的熱能裝置。
6.鼓風(fēng)機:提供燃燒時(shí)所需要進(jìn)風(fēng)量。
電機接線(xiàn)注意接線(xiàn)方式:星型接法還是角行接法(電機接線(xiàn)盒的蓋子背面都有要求)
7.真空壓力表:顯示鍋爐真空室內的真空壓力。
FNS-C101Q010 (設定值不同:異常壓力-15、抽氣壓力-45)
原理:是當系統內壓力高于或低于額定的安全壓力時(shí),感應器內碟片瞬時(shí)發(fā)生移動(dòng),通過(guò)連接導桿推動(dòng)開(kāi)關(guān)接頭接通或斷開(kāi),當壓力降至或升額定的恢復值時(shí),碟片瞬復位,開(kāi)關(guān)自動(dòng)復位,或者簡(jiǎn)單的說(shuō)是當被測壓力超過(guò)額定值時(shí),彈性元件的自由端產(chǎn)生位移,直接或經(jīng)過(guò)比較后推動(dòng)開(kāi)關(guān)元件,改變開(kāi)關(guān)元件的通斷狀態(tài),達到控制被測壓力的目的。
10.溫度傳感器:檢測熱水溫度。
平頭:520AT (熱水、采暖使用) 圓頭:520ST(熱媒水使用)
電阻式溫度傳感器(5.4KΩ左右):溫度越低阻值越大,溫度越高阻值越小。
11.排水閥:排熱交換器里的水。
12.爐體過(guò)熱裝置:爐體過(guò)熱時(shí)報警。
EGO 319 (設定值:100℃)
13.風(fēng)量調機器:調節燃燒時(shí)需要的進(jìn)風(fēng)量。
以微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸發(fā)信號為指令,控制以伺服馬達為執行機構的裝置來(lái)控制擋板的開(kāi)度,達到精確控制進(jìn)風(fēng)量為目的。
14.安全閥:熱媒水注水口及真空異常時(shí)泄壓口。
15.真空電磁閥:用真空泵抽真空時(shí)使用的電磁閥。
燃氣用真空鍋爐燃氣管道部件名稱(chēng)及功能:
1.燃氣壓力表:檢測天然氣的供氣壓力。
100BD*0.1MPa
2.燃氣下限壓力開(kāi)關(guān):供氣壓力過(guò)低時(shí)報警停爐 設定方法:以二次壓力為基準,設定時(shí)等于二次壓力。
3.氣上限壓力開(kāi)關(guān):供氣壓力過(guò)高時(shí)報警停爐。
設定方法:以一次壓力為基準,設定時(shí)要略大于一次壓力。
4.漏氣檢測:檢測燃氣主截止閥是否泄漏;
5.風(fēng)壓開(kāi)關(guān):檢測鼓風(fēng)機的風(fēng)壓;
GW-3 A6、 GW-10 A6、 GW-50 A6、 GW-150 A6、 GW-500 A6 (單位:mbar )
安裝目的:保證鍋爐運行時(shí)的動(dòng)態(tài)燃氣壓力,確保燃燒器在設定的壓力范圍內穩定燃燒。
6.過(guò)濾器:清除介質(zhì)中的雜質(zhì),保護閥門(mén)及燃燒器的正常使用。
40A/50A/65A/80A
調試后一周內進(jìn)行巡檢時(shí)清理過(guò)濾器內的污物,以后每?jì)蓚€(gè)月對燃氣過(guò)濾器進(jìn)行一次清理,三次后可根據實(shí)際情況而定,污物少可延長(cháng)清理間隔時(shí)間。
7.引火電磁閥:點(diǎn)火時(shí)供應燃氣的電磁閥。
8.電磁閥:控制低燃燒時(shí)的燃氣進(jìn)氣量。
9.電磁閥:控制高燃燒時(shí)的燃氣進(jìn)氣量。
原理:閥門(mén)處于常閉狀態(tài),運行時(shí)線(xiàn)圈得電后產(chǎn)生電磁吸力將閥芯內的活塞吸起,天然氣流通。鍋爐停止運行或是出現故障后控制系統切斷電磁線(xiàn)圈的供電,閥芯內活塞依靠彈簧的反作用力關(guān)閉。
10.二次燃氣壓力表:顯示鍋爐燃燒時(shí)燃氣動(dòng)態(tài)壓力。
11.燃氣主截止閥:停爐或報警時(shí)切斷供氣。
燃氣用真空鍋爐自動(dòng)控制柜部件名稱(chēng)及功能:
1.控制面板:在預設定的范圍內,改變程序執行的范圍。
2.控制柜:控制鍋爐運行。
3.控制器:按照預設的程序及順序控制執行端的工作狀態(tài)。
4.漏氣檢測器:檢測燃氣主電磁閥是否泄漏。
5.漏電保護器:在設備發(fā)生漏電故障及對有致命危險的人身觸電進(jìn)行保護。
6.交流接觸器:利用主接點(diǎn)來(lái)控制鼓風(fēng)機電機的啟停,用輔助接點(diǎn)來(lái)執行控制指令。主接點(diǎn)一般只有常開(kāi)接點(diǎn),而輔助接點(diǎn)常有兩對具有常開(kāi)和常閉功能的接點(diǎn)。
原理:當線(xiàn)圈通電時(shí),靜鐵芯產(chǎn)生電磁吸力,將動(dòng)鐵芯吸合,由于觸頭是與動(dòng)鐵芯聯(lián)動(dòng)的,因此動(dòng)鐵芯帶動(dòng)三條動(dòng)觸片同時(shí)運行,觸點(diǎn)閉合,從而接通電源。當線(xiàn)圈斷電時(shí),吸力消失,動(dòng)鐵芯聯(lián)動(dòng)部分依靠彈簧的反作用力而分離,使主觸頭斷開(kāi),切斷電源。
注意接線(xiàn)時(shí)的線(xiàn)頭、接線(xiàn)端子等污物避免掉進(jìn)觸點(diǎn)內,造成電機缺相導致的電機過(guò)熱、不啟動(dòng)等影響點(diǎn)擊使用壽命的問(wèn)題。
7.熱繼電器:熱繼電器是由流入熱元件的電流產(chǎn)生熱量,使有不同膨脹系數的雙金屬片發(fā)生形變,當形變達到一定距離時(shí),就推動(dòng)連桿動(dòng)作,使控制電路斷開(kāi),從而使接觸器失電,主電路斷開(kāi),實(shí)現電動(dòng)機的過(guò)載保護。
8.信號轉換器:將火焰檢測器檢測到的火焰信號經(jīng)過(guò)轉換傳遞給控制器。
9.遠程控制開(kāi)關(guān):選擇是否遠程控制。
10.抽氣開(kāi)關(guān):控制真空泵抽出真空室廢氣。
11.報警器:鍋爐異?;虺霈F故障時(shí)報警。
鍋爐操作流程:
(1)運行鍋爐:
1、啟動(dòng)循環(huán)泵;2、半小時(shí)后,啟動(dòng)鍋爐。
(2)停止鍋爐
1、停止鍋爐;2、停止循環(huán)泵。
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